2. Quy trình công nghệ hệ thống xử lý nước thải:3.Thuyết minh công nghệ: Xử lý nước thải bột giấy gồm 2 giai đoạn Giai đoạn 1: Thu hồi bột giấy có trong nước thải sản xuất: Nước thải sản xuất có chứa nhiều xơ sợi và hóa chất được dẫn sang bể nổi DAF để thu hồi bột, xơ sợi.
Các phương pháp tuyển nổi. 1. Tuyển nổi phân tán không khí bằng thiết bị cơ học. Các trạm tuyển nổi vói phân tán không khí bằng thiết bị cơ học (tuabin hướng trục) được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực khai khoáng cũng như trong lĩnh vực xử lý nước thải. Các thiết ...
Với công nghệ tuyển nổi, 90% lượng bột giấy trong nước thải của quá trình xeo giấy sẽ được thu hồi để tái sử dụng. Công nghệ này đã được các nhà khoa học của Trung tâm Nghiên cứu Chuyển giao Công nghệ và Phân tích thuộc Sở Khoa học và Công nghệ Hà Nội nghiên ...
Để tuyển nổi nước thải cần đề xuất một thiết kế tuyển nổi mới có xét đến những tính đặc hiệu của quá trình: chất ô nhiễm bị phân tán, năng suất tạo bọt thấp (1-5%)và cần loại bỏ hoàn toàn các thành phần nhiễm bẩn. Do khó …
Bột giấy kraft: còn được xem là là một dạng của bột giấy sunphat, có độ bền bỉ cơ học cao thường được dùng làm các loại giấy kraft. Bột giấy kiềm: Được sản xuất bằng tiến trình nấu nguyên vật liệu với dung dịch chỉ có chứa hydroxit natri ( Naoh ) .
Bột giấy là vật liệu dạng xơ sợi, được chế biến từ các loại nguyên liệu thực vật, với mục đích chủ yếu nhằm sản xuất ra giấy. Từ đó ứng dụng vào các mục đích như làm giấy viết, giấy in, bao bì đựng,v.v. Thành phần chính của giấy là xenluloza có trong gỗ ...
Bột giấy kraft: còn được xem là là một dạng của bột giấy sunphat, có độ bền bỉ cơ học cao thường được dùng làm các loại giấy kraft. Bột giấy kiềm: Được sản xuất bằng tiến trình nấu nguyên vật liệu với dung dịch chỉ có chứa hydroxit natri ( Naoh ) .
Kỹ thuật mới trong tuyển nổi 67 Nguyễn Hoàng Sơn – Đại học Mỏ-Địa chất CHƯƠNG 3 ỨNG DỤNG TUYỂN NỔI TRONG CÁC LĨNH VỰC NGOÀI KHOÁNG SẢN 3.1. Tuyển nổi xử lý nước thải 3.1.1 Mở đầu Nước trong quá trình sản xuất trong công nghiệp
Xử lý nguồn nước thải bằng công nghệ tuyển nổi. Bằng công nghệ bể tuyển nổi, các làng nghề sản xuất, tái chế giấy có thể giảm 70-80% lượng nước thải, thu hồi đến 75% bột giấy trong quá trình sản xuất. Đây là giải pháp công nghệ vừa được Viện khoa học và ...
Độ bão hòa không khí của nước thải ở áp suất khí quyển thấp không thể áp dụng khi nồng độ hạt lơ lửng cao (không lớn hơn 250 – 300 mg/l). Chế tạo thiết bị tuyển nổi kín và có bố trí cào cơ khí bên trong cấu tạo phức tạp, khó khăn trong công tác quản lý …
Hãy cùng Nam Á tìm hiểu về quy trình sản xuất bột giấy ngay trong bài viết sau đây nhé. 1. Nguyên liệu chính làm thành bột giấy. Có 2 nguyên liệu chính trong quy trình sản xuất bột giấy tiêu chuẩn là gỗ và giấy tái chế. Mỗi loại sẽ được sản xuất và chế tạo theo từng ...
Tìm hiểu quy trình sản xuất bột giấy. Từ các nguyên liệu ban đầu, các nhà sản xuất phải tiến hành các công đoạn sau để tạo ra bột giấy, cụ thể như: quy trinh san xuat bot giay. 1. Gia công nguyên liệu. Khâu này bao gồm việc rửa sạch nguyên liệu ban đầu, loại bỏ các ...
Giới thiệu tổng quát về Bể tuyển nổi (DAF) 1. Giới thiệu chung: Bể Tuyển Nổi là một thiết bị dùng để tách và loại bỏ các chất rắn hòa tan (TDS) từ chất lỏng dựa trên những thay đổi trong độ tan của khí áp khác nhau. Không …
2 Phương pháp tuyển nổi trong xử lý nước thải. 2.1 Nguyên tắc tuyển nổi: 2.2 Khái niệm và bản chất quá trình tuyển nổi: 2.3 Các phương pháp tuyển nổi: 2.3.1 Tuyển nổi cơ khí: 2.3.2 Tuyển nổi bọt: 2.3.3 Phương pháp tuyển nổi điện hóa: 2.3.4 Tuyển nổi với không khí nén: 2 ...
Xử lý đến 95% TSS (chất rắn lơ lửng) trong nước thải, giúp tăng hiệu quả cho giai đoạn xử lý vi sinh. Tối đa có thể xử lý ~ 50-70% TSS trong nước thải với nồng độ TSS đầu vào ≤ 2000 mg/L. Thời gian tuyển nổi bông bùn. Dài, do chiều cao DAF lên đến 3m, giúp quá trình ...
Ống bã mía là một tế bào nhu mô, nó làm giảm độ mờ và độ bền của giấy, đồng thời làm tăng mức tiêu thụ hóa chất và khó sản xuất. Vì vậy việc bóc tách rất quan trọng đối với quá trình nghiền bột bã mía.
Bể tuyển nổi DAF có nguyên lý hoạt động như sau: Trước tiên nước được đưa vào bồn khí tan bằng bơm áp lực cao. Sau đó là quá trình hòa tan không khí vào nước: Không khí được cấp vào bồn khí tan bằng máy nén khí, tại đây nước và không khí được hòa trộn. Tiếp ...
Sau khi tuyển nổi sơ bộ, quặng được xử lý với thuốc tuyển là natri silicat (Na2O.SiO2) glycol ete, sunfonat dầu mỏ và axit béo của dầu nhựa thông. Quá trình tuyển nổi cũng sử dụng chu trình 4 bậc như ở quặng pyroxenit để loại bỏ canxit và các khoáng silicat liên quan. Lượng ...
Toàn bộ quy trình sản xuất bột giấy chủ yếu được chia thành ba bước: hệ thống nghiền bột - hệ thống tạo hình - hệ thống sấy. Hệ thống nghiền bột. Đầu tiên, nước và giấy vụn được đưa vào máy nghiền bột thủy lực theo tỷ lệ 3: 1 để trộn trong 40 phút. Sau ...
Hình 1.2 Khái quát vể quá trình sản xuất giấy (Ảnh: Handbook of Paper and Board) Quá trình sản xuất giấy (Hình 1.2) bắt đầu bằng việc cung cấp nguyên liệu thô của các thành phần bột. Đó là: • xơ sợi như. - Bột giấy nguyên chất (hóa học hoặc cơ học) thường được cung ...
Gia công nguyên liệu: Nguyên liệu ban đầu sẽ trải qua quá trình xử lý cơ học và hóa học nhằm tạo ra bột gỗ. Nấu bột: Tách các thành phần không phải Cellulose ra khỏi nguyên liệu đầu vào để nâng cao chất lượng bột giấy. Thời gian nấu bột khoảng từ 12 đến 15 tiếng ...
Xử lý nước thải giấy, bột giấy (quy trình bể sâu) 1. Khái quát công nghệ. Đây là quy trình xử lý sinh học kiểu lơ lửng bằng cách tạo áp lực nước nhờ bể bùn hoạt tính sâu 100m nhằm tao ra lượng oxy hòa tan lớn, hoạt hóa cao độ các vi sinh vật để xử lý nhanh BOD, COD ...
Độ bền cơ lý, nhất là độ chịu bục của giấy giảm nhanh. Nghiền ở môi trường kiềm: pH = 6 ÷ 8,5 khơng ảnh hưởng đến q trình. nghiền và tính chất của giấy. Nghiền ở mơi trường kiềm: pH = 9 ÷ 10,5 q trình trương nở xảy ra tốt hơn. nhưng độ bền cơ lý của giấy ...
Mục đích chính của quá trình nấu bột là lấy đi một lượng đủ lớn lignin để cấu trúc sợi có thể tách ra và tạo huyền phù bột giấy trong nước. Sau quá trình nấu sẽ thu được dung dịch có màu rất sẫm gọi là dung dịch đen. Việc đốt dung dịch
Thể tích không khí chiếm 1.5-5% thể tích nước cần xử lý.u000b Tuyển nổi áp suất u000bƯu điểm: Phương pháp này cho phép làm sạch nước với nồng độ chất lơ lửng 4 – 5 g/l.Tuyển nổi áp lực có năng suất từ 5-10 đến 1.000-2.000 …
Bể tuyển nổi hay bể DAF được viết tắt từ cụm từ Dissolved Air Flotation là bể sử dụng để tách các chất rắn hòa tan như dầu mỡ, các hạt rắn từ hỗn hợp chất lỏng dựa trên những thay đổi trong độ tán của khí áp khác nhau. Khi bể tuyển nổi DAF hoạt động thì không khí được hòa tan dưới áp lực và ...
2.4. Tuyển nổi hóa học Trong quá trình xử lý nước có thể diễn ra các quá trình hoá học với sự phát sinh các khí khác như: O2, CO2,Cl2…bọt của các khí này có thể kết dính với các chất lơ lửng không tan và đưa chúng lên lớp bọt.
Các quá trình này được gọi là quá trình tuyển nổi khí hòa tan (Dissolved Air Flotation-DAF). Thực chất, quá trình DAF được sử dụng để loại bỏ dầu mỡ trong nước thải của các nhà máy lọc dầu, hóa dầu, các nhà máy hóa chất, các nhà máy xử lý khí thiên nhiên và các cơ sở công nghiệp khác.
Mật độ bột giấy cuối cùng quyết định chất lượng giấy mà bột giấy có thể sản xuất. Đổ 10 lít nước vào một thùng rỗng, trong suốt. Đánh dấu dọc theo bên ngoài của container tại dòng nước. Dán nhãn dòng đó là 10 lít. Xả nước từ thùng chứa. Để thùng khô
1 Quy trình sản xuất giấy công nghiệp. 1.1 Xử lý cơ học: 1.2 Xử lý hóa học. 2 Xử lý bột gỗ trước khi dùng để sản xuất giấy. 2.1 Thêm chất độn. 2.2 Giai đoạn kéo giấy. Bột gỗ sẽ được tạo ra từ 2 quá trình xử lý cơ học và xử lý hóa học.